PE caurules ekstrūzijas līnija

PE caurules ekstrūzijas līniju galvenokārt izmanto, lai ražotu augstu - blīvuma polietilēna (HDPE) vai vidēja blīvuma polietilēna (MDPE) caurules.

PE caurules tiek plaši izmantotas tādās jomās kā ūdens padeve, gāze, apūdeņošana utt. Sakarā ar to unikālo elastību, izturību pret koroziju un metināšanas veiktspēju.

 

 

PE caurules ekstrūzijas līnija ir automatizēta nepārtraukta ražošanas līnija, kas caur ekstrūderu izkausē un plslizē PE daļiņu izejvielas, veido tās ar precīzām veidnēm, atdzesē tās ar fiksētu diametru un sagriež tās ar vilci, galu galā ražojot dažādas polietilēna caurules specifikācijas.

 

Galaprodukta (PE caurules) raksturlielumi:

· Laba elastība: to var satīt (mazs diametrs), un tam ir izteikta izturība pret pamata apmetni.

· Zemas temperatūras izturība: tā nekļūs trausla pat zemā temperatūrā.

· Lieliska ķīmiskā stabilitāte: izturīga pret koroziju no dažādiem ķīmiskiem vielām, nav nepieciešams anti - Korozijas apstrāde.

· Uzticams savienojums: karstu kausējuma dokstaciju un elektrisko kausēšanas savienojumu var izmantot, lai izveidotu integrētu veselumu bez noplūdes apdraudējumiem.

· Ilgs kalpošanas laiks: to var izmantot vairāk nekā 50 gadus zem nominālās temperatūras un spiediena.

 

Galvenās pieteikšanās zonas:

· Gāzes pārraides cauruļvads (pamatizmantošana ar ārkārtīgi augstām drošības prasībām)

· Pašvaldības ūdens padeves cauruļvads

· Lauku dzeramā ūdens drošības projekts

· Lauksaimniecības apūdeņošanas caurules

· Rūpnieciskā izejvielu pārvadāšanas cauruļvads

 

 

Mūsdienīga PE cauruļu ekstrūzijas līnija ar ļoti automatizētu darbplūsmu:

Vakuuma barošana → vienas skrūvju ekstrūders plastificēšana → spirāles die ekstrūzija → Vakuuma lielums → Smidzināšanas dzesēšana → Lāzera diametra mērīšana → Track Vilce → Smidzināšanas koda drukāšana → Planētas griešana → Cauruļu sakraušana

 

 

(1) barošanas sistēma

· Vakuuma barošanas mašīna: caur centralizētu centralizētu barošanas sistēmu PE izejvielas tiek automātiski un tīri pārvadātas no tvertnes uz ekstrūdera tvertni, sasniedzot automatizētu ražošanu.

 

(2) Ekstrūzijas sistēma - Ražošanas līnijas kodols

· Efektīvs vienas skrūvju ekstrūders:

· Absolūtā vispārējā izvēle: PE daļiņām ir laba plūstamība, tās ir viegli plaši izplatāmas, un efektīva viena skrūve ir labākā izvēle, lai pilnībā izpildītu to apstrādes prasības, ar augstām izmaksām - efektivitāte.

· Skrūvju dizains: pamatojoties uz PE materiālu īpašībām, atdalīšanas veida skrūvi (barr skrūve) vai skrūvi ar sajaukšanas galvu parasti izmanto, lai panāktu efektīvu un vienmērīgu plastifikāciju, nodrošinot gludu caurules iekšējo un ārējo sienu.

· Garuma un diametra attiecība (L/D): parasti ilgāks, līdz 30: 1 ~ 33: 1, lai nodrošinātu pietiekamu materiāla uzturēšanās laiku un bīdes vēsturi, panākot pilnīgu kausēšanu un homogenizāciju.

 

(3) Formēšanas un formēšanas sistēma - Tehniskā atslēga

· Spirāles die galva:

· Šī ir galvenā tehnoloģija PE cauruļu ražošanai, īpaši lielām - diametra caurulēm! Atšķirībā no kronšteina tipa, ko izmanto UPVC, spirālveida die sadala izkausēto PE materiālu caur vairākiem spirālveida plūsmas kanāliem pelējuma dobumā un visbeidzot saplūst pie mutes.

· Priekšrocības: tas var pilnībā novērst metinātās līnijas, ko izraisa novirzīšanas stieņi, ievērojami uzlabojot gredzena stīvumu un caurules stiprību, īpaši piemērota spiediena gultņu caurulēm (piemēram, ūdens piegādes caurulēm un gāzes caurulēm).

· Vakuuma izmēra tvertne:

· Darba princips: caurule tukša, kas iznāk no veidnes, nekavējoties nonāk vakuuma izmēra kastē. Izmantojot vakuuma negatīvo spiedienu, lai adsorbētu mīkstinātās caurules ārējo sienu uz izmēra piedurknes, caurules ārējā diametra lielumu precīzi nosaka un veic provizorisku dzesēšanu.

· Smidzināšanas dzesēšana: izmēra kārbu piepilda ar smidzināšanas galviņām, lai vienmērīgi atdzesētu caurules.

 

(4) Palīdzības sistēma - Modernizācijas un augstas precizitātes izpausme

· Smidzināšanas dzesēšanas tvertne: tā ir ļoti gara (līdz 40–60 metriem) un izmanto lielu daudzumu izsmidzināšanas ūdens, lai rūpīgi atdzesētu un sacietētu jau tā izmēra caurules no ārpuses uz iekšpusi, novēršot iekšējo spriegumu.

· Lāzera diametra mērītājs: standarta aprīkojums augstiem - gala ražošanas līnijām. Bez kontakta reālā - caurules ārējā diametra laika uzraudzība un datu atgriezeniskā saite traktora vai ekstrūdera ātruma kontroles sistēmā, veidojot slēgtu - cilpas vadību, lai nodrošinātu precīzu un stabilu dimensiju pielietojumu.

· Caterpillar izvilkšana: Vairāki celiņi vienmērīgi satver cauruli, nodrošinot spēcīgu, stabilu un slīdēšanu bez vilces. Ātrums tiek sinhronizēts ar ekstrūzijas ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu sienas biezumu.

· Inkjet printeris: smidzināšanas zīmols, specifikācija, standarts, ražošanas datums, izsekojamības kods un cita informācija par caurulēm, īpaši gāzes caurulēm, kurām nepieciešama izsekojamība.

 

· Orbitālais griezējs:

· Vienīgā izvēle PE cauruļu sagriešanai. Griežot, apļveida zāģa asmens griežas ar lielu ātrumu, vienlaikus pagriežoties ap cauruli ar nemainīgu ātrumu, panākot vienmērīgu griešanu ar lielu ātrumu, bez šķembām vai urbumiem un nodrošinot, ka griešanas sekcija ir perpendikulāra caurules asij. Tas ir ļoti svarīgi turpmākai karstā kausējuma dokstacijai.

· Flip plaukts/krāvējs: automātiski saņem izgrieztas caurules un glīti tās sakrauj.

 

 

1. Izejvielu žāvēšana: lai arī PE nav spēcīgas ūdens absorbcijas, augstiem - gala lietojumiem, piemēram, gāzes caurulēm, žāvētājs parasti ir aprīkots, lai izžāvētu izejvielas, lai novērstu burbuļu veidošanos.

2. Krāsu MasterBatch pievienošana: Lai nodrošinātu precīzu un stabilu pievienošanas koeficientu un konsekventu cauruļu krāsu (piemēram, dzeltenās caurules gāzes un zilām caurulēm ūdens padevei), ir nepieciešama precīza krāsu MasterBatch pievienošanas mašīna, piemēram, svara zaudēšanas skala (piemēram, dzeltenas caurules gāzei un melnām un zilām caurulēm).

3. Tiešsaistes sienas biezuma mērīšana: ražošanas līnijām ar ārkārtīgi augstām prasībām ultraskaņas tiešsaistes sienas biezuma mērīšanas sistēma tiks aprīkota, lai reālā laikā uzraudzītu un pielāgotu sienas biezuma vienveidību.

4. Stingra kvalitātes kontrole: ražošanas līnija ir jāaprīko ar kausēšanas spiediena sensoriem, kausēšanas temperatūras sensoriem utt., Un jāpievieno PLC sistēmai pilnīgai uzraudzībai un reģistrēšanai.

 

 

1. Produkta pozicionēšana: noskaidrojiet galveno ražoto PE cauruļu veidus (ūdens padeves caurules, gāzes caurules, apūdeņošanas caurules)? Kāds ir maksimālais kalibra un spiediena vērtējums? Tas nosaka ekstrūdera lielumu un konfigurācijas līmeni.

2. Kapacitātes pieprasījums: atlasiet ekstrūdera specifikācijas, pamatojoties uz tirgus lielumu (piemēram, skrūvju diametrs φ 65, φ 90, φ 120 mm utt.).

3. Automatizācijas un intelekta pakāpe: vai mums nepieciešama centralizēta barošana, automātiska svēršana un pievienošana, lāzera diametra mērīšana, automātisks iesaiņojums utt.? Tas ietekmē ieguldījumu izmaksas un ilgas - termiņa darbības efektivitāti.

4. Pelējuma tehnoloģija: Piegādātāju izvēle ar progresīvu spirālveida die dizainu un ražošanas iespējām ir atslēga, lai nodrošinātu cauruļu mehāniskās īpašības.

5. Piegādātāja stiprums: izvēlieties piegādātājus, kuri var sniegt pilnu līniju risinājumus, procesu atbalstu, tehnisko apmācību un uzticamus pēc - pārdošanas pakalpojuma. Gāzes cauruļu ražošanas līniju piegādātājiem jābūt arī attiecīgiem nozares sertifikātiem un veiksmīgiem gadījumiem.

Kopsavilkums: PE cauruļu ekstrūzijas līnijas tehnoloģija ir nobriedusi un joprojām pastāvīgi uzlabojas. Tās kodols ir efektīva vienreizēja skrūvju ekstrūdera plastmēšana, skrūvju veidne bez racionalizācijas, precīza vakuuma izmēra un dzesēšanas sistēma, kā arī planētu griešana, lai nodrošinātu griezuma kvalitāti. Lai ieguldītu šādā ražošanas līnijā, ir nepieciešams precīzi sadalījums un atlase, pamatojoties uz mērķa tirgu.

 

 

Veidot	(mm) Caurules specifikācijas	Atbalstīt ekstrūderu	(kg/h) Ekstrūzijas daudzums	(KW) Kopējā uzstādītā jauda
PE-63	16-63	SJ65/30 SJ25/25	120-180	110
PE-110	16-110	SJ65/33 SJ25/25	150-200	130
PE-160	50-160	SJ75/33 SJ25/25	150-220	150
PE-250	75-250	SJ75/33 SJ25/25	280-350	280
PE-315	110-315	SJ90/33 SJ25/25	250-350	350
PE-450	160-450	SJ90/33 SJ25/25	350-450	400
PE-630	315-630	SJ120/33 SJ25/25	550-850	550
PE-800	450-800	SJ150/33 SJ25/25	8D0-1300	750
PE-1000	600-1000	SJ150/33 SJ25/25	800-1300	750
PE-1200	800-1200	SJ120/33X2Set, SJ25/25	950-1600	950
PE-1600	1000-1600	SJ150/33X2Set, SJ25/25	1500-2500	1300

 

Populāri tagi: PE cauruļu ekstrūzijas līnija, Ķīna PE cauruļu ekstrūzijas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca