PPR caurules ekstrūzijas līnija

PPR cauruļu ekstrūzijas līnija ir pilnīgs aprīkojuma komplekts, ko izmanto polipropilēna nejauša kopolimēra (pp - r) caurulēm, ar ļoti augstām tehniskām satura un precizitātes prasībām, kuras galvenokārt izmanto auksta un karstā ūdens sistēmu veidošanai.

PPR caurules ir kļuvušas par absolūto vispārējo izvēli mājas apkurei un dzesējošām ūdens caurulēm, pateicoties to lieliskajai karstuma pretestībai, videi draudzīgumam un karsto kausējumu savienojumu uzticamībai.

PPR caurules ekstrūzijas līnija ir automatizēta ražošanas līnija, kas izkausē un plsulizē PPR izejvielas caur precizitātes ekstrūderi, veido tās caur specializētām veidnēm, atdzesē tās ar vakuuma izmēru, izdrukā tās ar vilci un visbeidzot sagriež fiksētu garumu. Tam ir ārkārtīgi augstas prasības precīzai temperatūras kontrolei un stabilitātei.

PPR cauruļu īpašības:

· Augstas temperatūras un augsta spiediena pretestība: garais - Darba temperatūra var sasniegt 70 grādu, un īsais - termins var sasniegt 95 grādu, padarot to par ideālu materiālu karstā ūdens caurulēm.

· Netoksiska higiēna: atbilst dzeramā ūdens piegādes standartiem un to var izmantot karstā un aukstā ūdens sistēmās.

· Karstā kausējuma savienojums: izmantojot karstu kausējuma kontaktligzdas savienojumu, interfeiss ir integrēts vienā, nekad noplūst, drošs un uzticams.

· Termiskā izolācija un enerģijas taupīšana: zema siltumvadītspēja un laba izolācijas veiktspēja.

· Viegla, korozija - izturīga un nemērīga.

Galvenās pieteikšanās zonas:

· Karstā un aukstā ūdens piegādes sistēma ēkām (pamatdalījums)

· Apkures sistēma (piemēram, izplatītājs, kas savieno caurules zem grīdas sildīšanas spolēm)

· Attīrīta ūdens piegādes sistēma

· Rūpnieciskā šķidruma pārvadāšanas cauruļvads

Augstai - kvalitātei PPR cauruļu ekstrūzijas līnijai ir precīza un stabila darbplūsma:

Vakuuma barošana → vienas skrūvju ekstrūders plastificēšana → Kronšteina veidnes ekstrūzija → Vakuuma lielums → Iegremdēšana Dzesēšana → Track Viltība → Koda drukāšana → Planētu griešana → Cauruļu sakraušana

(1) barošanas un žāvēšanas sistēma

· Vakuuma barošanas mašīna: automātiska PPR izejvielu nodošanas realizēšana.

· Draudzinoša sausināšana: tas ir būtisks galvenais aprīkojums PPR ražošanai! PPR izejvielām ir spēcīga ūdens absorbcija, un lielais ūdens daudzums hidrolizēs augstas - temperatūras apstrādes laikā, izraisot burbuļu veidošanos caurules iekšpusē, nopietni ietekmējot tā mehāniskās īpašības un izskatu. Izejvielu rasas punkts jānoraida līdz zemam -40 grādiem caur žāvētāju, lai pārliecinātos, ka tās ir pilnībā žāvētas.

(2) Ekstrūzijas sistēma - Precīzijas plastifikācijas kodols

· Efektīvs vienas skrūvju ekstrūders:

· Absolūta vispārizglītojošā izvēle. Sakarā ar augsto PPR kausējuma viskozitāti un apstrādes temperatūru, tās dizainam ir īpašas prasības.

· Skrūvju dizains: Barjeras veida skrūves (BM skrūves) vai atdalīšanas veida skrūves jāizmanto ar efektīvām sajaukšanas galviņām. Šis dizains nodrošina spēcīgu bīdes un vienmērīgu PPR materiāla plastifikāciju, izvairoties no neizmeltu kristāla punktu veidošanās un nodrošinot caurules raksturīgo kvalitāti.

· Ekstrūdera mucas (parasti ūdens -} atdzesētai) sildīšanas un dzesēšanas sistēmai jābūt ļoti precīzai, un katras sekcijas temperatūras kontroles precizitātei jābūt ± 1 grādam, jo ​​temperatūras svārstības tieši ietekmēs kausējuma plūstamību un caurules izmēru stabilitāti.

· Garuma un diametra attiecība (L/D): salīdzinoši liels, parasti 33: 1 vai ilgāks, lai nodrošinātu, ka materiāls ir pilnībā izkausēts.

(3) Veidošanas un veidošanas sistēma

· Zirnekļa tipa die galva:

· Izkausētais PPR materiāls ir sadalīts vairākās virzienos caur sadalītāja kronšteinu un pēc tam saplūdīs saplūšanas zonā.

· Projektēšanas izaicinājums: ir nepieciešams pilnībā novērst metinātās līnijas, ko izraisa sadalītāja joslas, izmantojot precīzu kanāla dizainu un pietiekamu formas garumu. Apvienošanās līnija ir vāja PPR cauruļvadu saikne, kas ievērojami samazinās to spiedes stiprību, it īpaši to garo - termiņa hidrostatisko stiprību.

· Vakuuma izmēra tvertne:

· Darba princips: caurules tukšā, kas iznāk no veidnes, nekavējoties nonāk vakuuma izmēra kastē, un tā ir adsorbēta uz izmēra piedurknes, lai noteiktu caurules ārējo diametru un veiktu sākotnēju dzesēšanu.

· Ūdens vannas iegremdēšanas dzesēšana: PPR cauruļu ražošanas līnijas parasti izmanto iegremdēšanas dzesēšanas ūdens tvertnes, nevis smidzināšanas dzesēšanas vietā. Sakarā ar augsto kristalitātes un lielo PPR dzesēšanas saraušanos, ir nepieciešama maigāka un vienveidīgāka dzesēšanas metode, lai samazinātu iekšējo stresu, novērstu cauruļu deformāciju un deformāciju.

(4) Papildu sistēma - Augsta standarta iemiesojums

· Caterpillar izslēdziet: Nepieciešams ārkārtīgi stabils ātrums, lieliski sinhronizēts ar ekstrūzijas ātrumu, un visas svārstības var izraisīt nevienmērīgu caurules sienas biezumu.

· Inkjet printeris: tas izdrukā zīmolu, specifikācijas (piemēram, S5, S4, S3.2 sērijas, kas atspoguļo spiediena novērtējumu), standarti, ražošanas datums utt. Uz caurules virsmas, kas ir svarīgs pamats produkta kvalitātes izsekojamībai.

· Orbitālais griezējs:

· Vienīgā PPR cauruļu griešanas izvēle. Rotējošā griešanas metode nodrošina, ka griezums ir absolūti plakans, gluds un bez urbumiem. Tas ir ļoti svarīgi turpmākajiem karstajiem kausējuma savienojumiem, jo ​​nevienmērīgi griezumi var izraisīt nepilnīgas karstās kausēšanas saskarnes, atstājot ūdens noplūdes risku.

· Automātiska sakraušanas plaukts: saņem grieztas caurules.

1. Izejvielas ir stingri jāizžāvē: tas ir pirmais priekšnoteikums kvalificētu PPR caurules ražošanai, un mitruma saturs ir jākontrolē ārkārtīgi zemā līmenī (parasti<0.02%).

2. Īpaši augstas temperatūras kontroles precizitāte: no žāvētāja līdz ekstrūdeņam katrai sekcijai un pelējumam ir nepieciešama augsta - Precision temperatūras kontroles sistēma, lai novērstu materiāla sadalīšanos vai nevienmērīgu plastifikāciju.

3. Novērsiet apvienošanas līnijas: veidņu projektēšanas un apstrādes līmenis ir ražošanas līniju tehnoloģijas galvenā izpausme, tieši nosakot cauruļu garo - terminu statiskās hidrauliskās izturības darbības laiks.

4. Lēna un vienveidīga dzesēšana: iegremdēšanas dzesēšanas ūdens tvertnes pieņemšana un pietiekama dzesēšanas garuma nodrošināšana, lai kontrolētu PPR kristalizācijas procesu un sasniegtu optimālas materiāla īpašības.

1. Produkta pozicionēšana un standarti: Kurš standarts ir mērķa tirgus (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Kādi spiediena līmeņi (S5, S4, S3.2) un izmēri (parasti tiek iegūti no 20 mm līdz 110 mm) caurulēm?

2. Kapacitātes pieprasījums: izvēlieties atbilstošu specifikāciju ekstrūderu (piemēram, φ 45, φ 65, φ 90 mm). PPR kausēšanai ir zems blīvums, un tāda paša skrūvju diametra raža ir zemāka nekā PE/UPVC.

3. Komponentu kvalitāte: koncentrējieties uz žāvētāja sausināšanas efektu, ekstrūdera temperatūras kontroli un skrūvju dizainu un pelējuma tehnisko avotu (novēršot spēju apvienot līnijas).

4. Automatizācijas līmenis: vai jums ir nepieciešams augsts - gala konfigurācijas, piemēram, pilnībā automātiska mērīšana un partija, tiešsaistes sienas biezuma noteikšana utt.?

5. Piegādātāju profesionalitāte: PPR ražošanas procesi ir sarežģīti, un piegādātāji ar dziļu tehnisko uzkrāšanos, nobriedušu procesa parametri (temperatūra, ātrums, vakuuma grāds utt.) Un jāizvēlas visaptveroša apmācība. Vislabāk būtu nodrošināt pabeigtu projektu.

PPR ūdens cauruļu izgatavošanas mašīna tiek izmantota, lai ražotu PPR caurules aukstā un karstā ūdens padeve mājā. Tas sastāvēja no vakuuma barošanas mašīnas, piltuļu žāvētāja, vienas skrūvju ekstrūdera, pelējuma, marķēšanas līnijas CO - ekstrūders, vakuuma kalibrēšana un dzesēšanas tvertne, pagarināta izsmidzināšanas dzesēšanas tvertne, izvešanas mašīna, printeris, griezējs un kaudze.

Un trim slāņiem PPR Fiber pastiprinātai caurulei būs arī vēl viens ekstrūders vidējās šķiedras slānim.
PP - R caurule var būt viena slānis ar marķējuma līniju, kuru ekstrudēta ar vienu ekstrūderu vai diviem slāņiem, vai trīs slāņi ar vidēja slāņa stikla šķiedru, kas pastiprināta ar diviem vai trim augstas efektivitātes ekstrūderi; vai četri slāņi PPR stikla šķiedru pastiprināta caurule utt.

1. Lineārā paplašināšanās CO - Efektīva ir tikai aptuveni 20–30%, salīdzinot ar parastajiem PPR produktiem, pilnībā atrisiniet plastmasas cauruļu stiepšanās problēmu.
 

2. Caurules stingrība, lai novērstu caurules sagging, vienlaikus samazinot arī fiksēto atbalsta punktu blīvumu un skaitu, tādējādi samazinot projekta kopējās izmaksas.

3. Augstāks spiediena līmenis, ilgāks kalpošanas laiks ar normālu dizaina trīces spēku.

4. Augstas temperatūras veiktspēja ir labāka, ietaupiet enerģiju, fr / pp - r uzklājiet karstā ūdens sistēmās, normālā temperatūrā līdz 95–100 grādiem, gan lai uzlabotu vidējas temperatūras izmantošanu, bet arī samazinātu izolācijas materiāla biezumu. Visaptverošās izmaksas ir mazākas.

5. Liela ūdens plūsma: tādā pašā spiediena apstākļu līmenī fr / pp {- R caurules siena palielina caurules iekšējo diametru, tādējādi palielinot ūdens plūsmas ātrumu (20%)

6. Atrisiniet cauruļvada skābekļa caurlaidības problēmu, tiešu kontaktu ar ūdens līmeni veselībā nav - toksisks, aizzīmogots un neveidos sphagnum sūnas.

Populāri tagi: PPR cauruļu ekstrūzijas līnija, Ķīna PPR cauruļu ekstrūzijas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca