PVC elastīga cauruļu ekstrūzijas līnija

Labi, detalizēti analizēsim "PVC elastīgo cauruļu ekstrūzijas līniju". Šī ir pilnīga ražošanas līnija PVC pastiprinātu tinumu caurules ražošanai.

Pirmkārt, precizējiet produktu: PVC plastmasas armatūras iesaiņotā caurule ir jauna veida caurule, kas izgatavota galvenokārt no polivinilhlorīda (PVC), kas veidojas, izmantojot spirālveida tinuma tehnoloģiju un iegultu ar augstu - stiprības plastmasas pastiprināšanu (parasti PVC vai citām inženiertehniskām plastmasām) kā regrefācijas skeletu vitināšanas procesā.

· Augsta stiprība: iebūvētais - plastmasas pastiprināšanā ievērojami uzlabo caurules gredzena stingrību un spiedes veiktspēju.

· Izturība pret koroziju: gan iekšējās, gan ārējās sienas ir izgatavotas no PVC materiāla, kas ir izturīgs pret ķīmisku koroziju, piemēram, skābi, sārmu, sāli utt.

· Viegls: salīdzinot ar cementa caurulēm un metāla caurulēm, tas ir viegls un viegli pārvadājams un uzstādāms.

· Ilgs kalpošanas laiks: līdz 50 gadiem vai ilgāk.

· Pielietojuma laukumi: plaši izmantots pašvaldības kanalizācijā, šosejas kanalizācijā, lauksaimniecības apūdeņošanā, kabeļu aizsardzībā un citos laukos.

Pilnīga ražošanas līnija parasti sastāv no šādām daļām:

1. Ekstrudera sistēma

Šī ir ražošanas līnijas "sirds", kas ir atbildīga par PVC izejvielu plastifikāciju, izkausēšanu un ekstrudēšanu.

· Saimnieks: parasti paralēli dvīņi - Skrūvju ekstrūderi vai koniski dvīņi - Skrūvju ekstrūderi tiek izmantoti, lai nodrošinātu, ka PVC materiālus var pilnībā un vienmērīgi plaši izplatīt.

· Pelējums:

· Galvenā veidne: Izmanto caurules sienas sloksnes (vai "pamatnes") izspiešanai.

· Stieņu veidne: izmanto plastmasas stieņu (stieņu) ekstrudēšanai pastiprināšanai. Augstākās klases aprīkojums parasti ir aprīkots ar diviem neatkarīgiem ekstrūderi, viens, lai izspiestu pamatnes lenti, bet otrs - īpaši pastiprinošu stieņu ekstrudēšanai, kas var patstāvīgi kontrolēt abu temperatūru un ātrumu un ražot augstākas kvalitātes produktus.

2. Tinuma formēšanas mašīna

Šis ir ražošanas līnijas "skelets", kas ir atbildīgs par ekstrudētās izkausētās sloksnes un ribu tinumu cauruļu formā.

· Galva: saņemiet sloksni un ribu, kas izspiesta no veidnes un vadiet tos uz tinumu disku.

· Iesaiņošanas disks: uz tā uzstādīts liels rotējošs disks ar veidnes veidni. Izmeklētā sloksne un riba ir spirālveida brūce uz tinuma diska un sakausēta, veidojot caurules sienu.

· Piedziņas sistēma: Precision Servo motora vadība nodrošina stabilu un precīzu tinuma ātrumu, tādējādi nodrošinot vienotu pīpes piķa un sienas biezumu.

3. Dzesēšanas un veidošanas sistēma

Pēc tinuma caurules ir augstas temperatūras stāvoklī, un tā ir jāatdzesē un jāveido nekavējoties, lai saglabātu tā formu un lielumu.

· Metode: Parasti dzesēšanai tiek izmantota smidzināšanas ūdens tvertne. Dzesēšanas ūdeni vienmērīgi izsmidzina uz caurules ārējās sienas, lai pakāpeniski atdzist un sacietētu.

· Svarīgums: dzesēšanas ātrumam jābūt vienveidīgam un kontrolējamam, pretējā gadījumā tas var izraisīt caurules deformāciju, stresa koncentrāciju vai delamināciju.

4. Vilces mašīna

Nodrošiniet stabilu un nepārtrauktu spriedzi, lai ar nemainīgu ātrumu izvilktu atdzesētu veidoto cauruli no tinuma mašīnas.

· Tips: Parasti tiek izmantots kāpurķēžu traktors, kas vienmērīgi sasprauž caurules ārējo sienu ar vairākām trasēm, lai neizgatavotu caurules virsmu.

· Sinhronizācija: tā ātrumam jābūt precīzi sinhronizētam ar ekstrūzijas ātrumu un tinuma ātrumu, kas ir atslēga, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti un cauruļu kvalitāti.

5. Griešanas mašīna

Kad caurule sasniedz iepriekš noteiktu garumu, tā tiks automātiski nogriezta.

· Tips:

· Planētu griešanas mašīna: visbiežāk izmantotā. Griešanas asmens griežas (griežas) ap cauruli, vienlaikus pagriežot (rotē) ar lielu ātrumu, sasniedzot tiešsaistes sinhrono griešanu ar gludu un plakanu griezumu.

· Virzīt zāģi: izmanto maza kalibra vai zema pieprasījuma ražošanas līnijām.

· Kontrole: kontrolēta ar PLC, fiksēta garuma automātisko griešanu.

6. Vadības sistēma

Visas ražošanas līnijas "smadzenes" parasti izmanto PLC (programmējams loģikas kontrolieris) un skārienekrāna cilvēka - Mašīnas saskarne.

· Funkcija:

· Centralizēt motora ātruma, temperatūras, spiediena un citu parametru kontroli katrai daļai.

· Saprotiet veselu līniju saiti un sinhrono kontroli.

· Uzglabāt dažādu produktu specifikāciju formulas, lai ērti noklikšķinātu uz ražošanas pārslēgšanas.

· Kļūdas diagnoze un trauksme.

7. Papildu sistēma

· Vakuuma padevējs: automātiski pārvadā PVC izejvielas no tvertnes uz ekstrūdera tvertni.

· Sajaukšanas mašīna: izmantots, lai vienmērīgi sajauktu PVC sveķus, kalcija pulveri, stabilizatorus, smērvielas un citas piedevas.

· Drupinātājs: Pēc ražošanas procesa laikā radīto atkritumu un lūžņu sasmalcināšanas tie proporcionāli tiek pārstrādāti un atkārtoti izmantoti.

PVC izejvielas+piedevas → Sajaukšana → Vacuum barošana → Ekstrūdera kausēšana plastificēšana → Foly Ekstruding Pamatnes un Ribu → Tinuma veidošanās (ribas, kas iestrādātas pamatnes saplūšanai)

1. Cauruļu specifikācijas: skaidri definējiet diametra diapazonu (piemēram, DN200-DN1000mm) un gredzena stīvuma pakāpi (piemēram, SN8, SN10), kas paredzētas ražojamajām caurulēm. Dažādām specifikācijām nepieciešami dažādi aprīkojuma modeļi.

2. ražošanas prasība: aprīkojuma izvades jauda (metros stundā vai kilogramus stundā).

3. Automatizācijas līmenis: pilnībā automatizētas ražošanas līnijas ir dārgas, taču tās ietaupa darbaspēku, ir laba stabilitāte un tām ir augsts ienesīguma līmenis. Sākotnējais daļēji - automātiskās aprīkojuma ieguldījums ir mazs, bet tas vairāk paļaujas uz operatoru pieredzi.

4. Galveno komponentu zīmoli: ekstrūders, servo motorais PLC, tādu galveno komponentu zīmols kā frekvences pārveidotāji tieši ietekmē aprīkojuma veiktspēju, stabilitāti un dzīves ilgumu. Slavenie zīmoli, piemēram, Siemens, Schneider, Huichuan utt., Ir uzticamāki.

5. Ražotāja kvalifikācija: izvēlieties spēcīgu mehānisko ražotāju, kurš var nodrošināt izcilu uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā, tehniskajai apmācībai un pēc - pārdošanas pakalpojumiem.

6. Enerģijas patēriņš: aprīkojums ar dažādiem dizainparaugiem patērē atšķirīgu enerģijas daudzumu, kas ilgtermiņā ir arī ražošanas izmaksu sastāvdaļa.

Es ceru, ka iepriekš minētā informācija var palīdzēt jums pilnībā izprast PVC elastīgo cauruļu ekstrūzijas līniju. Ja jums ir īpaši ieguldījumu plāni vai tehniskas problēmas, ieteicams tieši sazināties ar aprīkojuma ražotāju, lai iegūtu detalizētas konsultācijas un risinājumu sarunas.

Šī PVC spirālveida pastiprinātā caurule (sūkšanas šļūtene) izgatavošanas mašīna ir paredzēta, lai iegūtu PVC mīksto spirālveida pastiprinātu cauruli, kuru plaši izmanto rūpniecībā, lauksaimniecībā, arhitektūrā, apūdeņošanas tirgū un tā tālāk. Tas sastāv no diviem komplektiem vienas skrūvju plastmasas ekstrūderi, pelējuma, formēšanas mašīnas un dzesēšanas ūdens tvertnes . -- Tas var ietvert arī rotējošu pārrāvumu - pie mašīnas un binder, lai šļūtenes izmērs būtu mazāks par 4 collām. Tādā veidā tas palīdzēs samazināt nepieciešamo rūpnīcas vietu. Ir arī divas izejas ražošanas līnijas. Izgatavojot divas šļūtenes kopā, ļoti uzlabo ražošanas ātrumu un ietilpību.

PVC mīkstai spirālei pastiprinātai cauruļu izgatavošanas mašīnai ir ekstrūzijas pretestības, korozijas izturības, statiskās elektrības pretestības, anti - augsta spiediena un laba skriešanas priekšrocības;

Populāri tagi: PVC elastīga cauruļu ekstrūzijas līnija, Ķīnas PVC elastīgā cauruļu ekstrūzijas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca