PC PMMA cietās loksnes ekstrūzijas mašīnas līnija

PC (polikarbonāts) un PMMA (polimetilmetakrilāts, plaši pazīstams kā akrila) loksnes ekstrūzijas mašīnas līnija.

Abi šie materiāli pieder pie augstas - beigu caurspīdīgas plastmasas, kurām ir ārkārtīgi prasīgas prasības ražošanas līnijas precizitātei, tīrībai un temperatūras kontrolei. Viņu ražošanas līnijas infrastruktūra ir līdzīga, taču ir galvenās atšķirības īpašās konfigurācijās, ņemot vērā atšķirības materiālu īpašībās.

Pamata pārskats: Augsta pieprasījuma caurspīdīga lokšņu ražošanas līnija

PC PMMA cietās lokšņu ekstrūzijas mašīnas līnijas ir vismodernāk progresīvākie ekstrūzijas līniju veidi, ko galvenokārt izmanto, lai iegūtu loksnes, kurām nepieciešama augsta caurspīdīgums, izturība pret augstu laika apstākļiem, augstu izturību pret triecieniem vai lieliskām optiskajām īpašībām, piemēram:

· PC dēlis: stikls ar ložu necaurlaidīgu, bankas pretdalījumu, mašīnas pārsegu, LED gaismas difūzijas dēli, āra stendu.

· PMMA dēlis: Reklāmas gaismas kaste, displeja statīvs, vannas istabas nodalījums, automašīnas aizmugurējo lukturu vāks, instrumentu panelis, akrila vanna.

Augsta - gala PC/PMMA lapu ekstrūzijas ražošanas līnija ir precizitātes ražošanas pārstāvis, galvenokārt iekļaujot:

1. Izejvielu pirmapstrādes sistēma - Lifeline!

· Augstākā līmeņa sausināšanas un žāvēšanas sistēma:

· PC: tam jābūt aprīkotam ar divkāršu torņa bišu ratu sausināšanas žāvētāju ar rasas punkta temperatūru -40 grādu C vai pat zemāku. Žāvēšanas temperatūra ir aptuveni 120 grādu C, un žāvēšanas laiks ir vismaz 4 stundas. Tas ir absolūts priekšnoteikums jebkura kvalificēta datora paneļa ražošanai, pretējā gadījumā izstrādājumam būs burbuļi, sudraba līnijas un molekulmasas samazināšanās, kas izraisa trauslumu.

· PMMA arī nepieciešama laba sausināšana un žāvēšana, bet nedaudz zemāka nekā PC. Parasti tiek izmantots sausināšanas žāvētājs ar žāvēšanas temperatūru aptuveni 80–90 grādu C.

· Vakuuma barošanas sistēma: pilnībā slēgta, lai novērstu daļiņu mitruma absorbciju pēc žāvēšanas.

2. Ekstrūzijas sistēma - Pamata jauda

· Izplūdes ekstruders:

· PC: Parallel un Co rotējošais dvīņu - Skrūvju izplūdes ekstrūders ir labākā izvēle. Tās pats - tīrīšanas īpašības var novērst materiāla aizturi un sadalīšanos, un izplūdes efekts ir lielisks, efektīvi ekstrahē gāzes un ūdens tvaikus, kas rodas hidrolīzes laikā.

· PMMA ir galvenie ekstrūderi ar lielām malu attiecībām (piemēram, 30: 1 vai augstāku). Skrūve ir veidota ar dziļām rievām un zemu bīdes, maigi plastificējot PMMA, lai novērstu vietējo pārkaršanu, noārdīšanos un dzeltenumu.

· Izkausēt pārnesumu sūkni:

· Funkcija: uzstādīta starp ekstrūderu un die galvu.

· Svarīgums: šiem diviem augstās viskozitātes materiāliem pārnesumu sūkņi var pilnībā novērst izejas svārstības, ko izraisa skrūvju impulsi, nodrošinot absolūti stabilu kausējuma spiedienu un plūsmas ātrumu. Šis ir galvenais aprīkojums, lai sasniegtu izcilu biezumu un vienveidību un optisko konsistenci, un ir standarta augstas - gala ražošanas līnijas.

· Statisks maisītājs: uzstādīts pēc pārnesuma sūkņa, turpmāk homogenizē kausēšanas temperatūru un novērš karstos punktus.

· Precision t - formas die galva:

· Plūsmas kanāla dizainam ir nepieciešams precīzs aprēķins, lai nodrošinātu vienmērīgu izlādi visā platumā.

· Automātiska lūpu regulēšanas sistēma: izmantojot karstas skrūves vai elastīgas lūpas, apvienojot ar tiešsaistes biezuma mērītāju automātiskai biezuma kontrolei (ATC), biezuma toleranci kontrolē ± 2-3%.

3. Veidošanas un dzesēšanas sistēma - Iekšējās kvalitātes noteikšana

· Trīs rullīšu kalendārs:

· Augsta precīza spoguļa veltnis: veltņa virsma ir augsts - Precīzijas hroma pārklāts pulēts spogulis, kas ir tāfeles virsmas spīduma avots.

· Neatkarīgā temperatūras kontrole: katram veltņam ir neatkarīga "eļļas temperatūras kontroles sistēma" vai "ūdens temperatūras kontroles sistēma", un temperatūras kontroles precizitātei jābūt ± 1 grādam C.

· PC veltņa temperatūra ir ārkārtīgi augsta (bieži pārsniedz 100 grādu C), lai loksne lēnām atdziest un atbrīvotu iekšējo spriegumu.

· PMMA veltņu temperatūra ir precīzi jākontrolē, lai novērstu pārkaršanu, pielipšanu pie veltņiem vai ātra dzesēšana, kas var izraisīt iekšēju spriegumu.

· Vairāku pakāpju dzesēšanas vilces rāmis: sastāv no dzesēšanas veltņu sērijas, pakāpeniski atdzesējot loksni līdz istabas temperatūrai.

4. Papildu un tinuma/kraušanas sistēma

· Tiešsaistes biezuma mērītājs (beta stars): reālā laika skenēšana ar biezumu, kas ir ATC sistēmas smadzenes.

· Vilces mašīna:

· Filmas laminēšanas mašīna: pārklājiet tāfeles virsmu ar aizsargājošu plēvi, lai novērstu skrāpējumus.

· Roll Up vai Sakker Crane:

· Plānās loksnes (piemēram,<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 mm) vai cietās plāksnes parasti sagriež ar fiksēta garuma zāģi un automātisku krāvēju celtni un pārklāj ar aizsargpapīru.

PC un PMMA lapu ekstrūzijas līnijas ir viens no augstākajiem plastmasas ekstrūzijas tehnoloģijas līmeņiem ar kodolu:

1. Ārkārtīga žāvēšana (īpaši PC): bez perfektas žāvēšanas nevar būt kvalificētu produktu.

2. Maiga un precīza plastificēšana: novērš materiāla noārdīšanos, izmantojot īpašas skrūves un temperatūras kontroli.

3. Galīgā stabilitāte: caur kausēšanas sūkņa un ATC sistēmu tiek sasniegts nepārspējams biezums un optiskā vienveidība.

4. Precīza temperatūras kontrole un dzesēšana: pārvaldiet iekšējo stresu, lai sasniegtu optimālu mehānisko veiktspēju.

Ieguldījumi šādās ražošanas līnijās faktiski ir ieguldījumi augstā - precizitātes sistēmā, kas var precīzi kontrolēt temperatūru, spiedienu, mitrumu un spriegumu.

Populāri tagi: PC PMMA cietās lokšņu ekstrūzijas mašīnas līnija, Ķīna PC PMMA cietās lokšņu ekstrūzijas mašīnu līnijas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca