PP Construction Board Machine līnija

PP Hollow Building Formwork ir jauns videi draudzīgs celtniecības materiāls, ko izmanto, lai aizstātu tradicionālo koka veidlapu, bambusa saplāksni un tērauda veidlapas. Tās aprīkojums ir īpaši paredzēts PP dobu dēļu ražošanai ar īpašām konstrukcijām (parasti ar daudzām rievotām pastiprināšanai, blīvām caurumiem).

Produkta funkcijas:

· Viegls un augsts - Stiprums: doba struktūra ievērojami samazina svaru, vienlaikus nodrošinot izturību, padarot to viegli konstruējamu.

· Ūdensnecaurlaidīgs un mitrums - Pierādījums: pilnībā atrisiniet koka formas deformācijas un plaisāšanas problēmu, kad tas tiek pakļauts ūdenim.

· Korozijas pretestība un viegla pazemināšana: betons neievēro, virsma ir gluda, un ielejošajai virsmai ir augstas kvalitātes.

· Atkārtoti lietojams: frekvence ir daudz augstāka nekā koka veidnēm, teorētiski līdz 50–100 reizēm ar zemām kopējām izmaksām.

· Videi draudzīgs un pārstrādājams: pēc metāllūžņu to var pilnībā pārstrādāt un izmantot atkārtoti, izpildot zaļās celtniecības prasības.

Īpašas prasības ražošanas aprīkojumam:

1. Augstas stiprības prasība: formai ir jāiztur milzīgais betona sānu spiediens, tāpēc galvenie indikatori ir paneļa mehāniskās īpašības (saliekšanas pretestība, trieciena pretestība). Iekārtai jāspēj radīt augstas - stiprības dēļus ar blīvu struktūru un pilnīgu pastiprināšanas pozīcijām.

2. Kompleksas veidnes: krusts - ēkas veidņu sekciju struktūra ir daudz sarežģītāka nekā parastie režģa paneļi, parasti ar galveno un papildu pastiprinājumu, ribu stiprināšanu un citiem dizainparaugiem. Tāpēc veidņu projektēšana un ražošana ir tehniskais kodols, tieši nosakot produkta panākumus vai neveiksmi.

3. Stabilitāte un precizitāte: aprīkojumam jādarbojas nepārtraukti un stabili, lai nodrošinātu paneļa biezuma, platuma un blīvuma konsekvenci. Jebkuras svārstības ietekmēs veidnes kvalitāti un atkārtotu izmantošanu.

4. Izejvielu apstrāde: lai uzlabotu veidnes izturību, laika apstākļu izturību un izturību pret novecošanos, PP izejvielai parasti pievieno lielu skaitu pildvielu (piemēram, kalcija karbonātu, talka pulveri) un modifikatorus. Tas izvirza augstākas prasības par ekstrūdera sajaukšanas spēju un nodiluma izturību.

Profesionālā PP dobu ēkas veidņu ražošanas līnijā galvenokārt ir šādas detaļas:

1. Liels un efektīvs sajaukšanas tips paralēlais dvīņu - skrūvju ekstrūders

· Tas ir ražošanas līnijas galvenais enerģijas avots. Ir jāizmanto CO rotējošais dvīņu - skrūvju ekstrūders, jo tam ir lieliska sajaukšana, cirpšana, izplūdes un sevis - tīrīšanas funkcijas un var pilnībā homogenizēt PP maisījumu un lielu daudzumu pildvielas.

· Skrūvju un mucu jābūt izgatavotiem no augstas - stiprības, nēsājiet - izturīgu sakausējuma tēraudu (piemēram, 38crmoala nitrided), lai tiktu galā ar iesaiņojuma nodilumu.

· Aprīkota ar precīzu temperatūras kontroles sistēmu (parasti ūdens - atdzesēts+Air - atdzesēts), lai nodrošinātu stabilu plastifikācijas procesu.

2. Specializētas saliktās veidnes

· Tas ir ražošanas līnijas tehniskais kodols ar visaugstāko vērtību. Pelējuma struktūra ir ārkārtīgi sarežģīta un pieņem vairāku - skatuves novirzīšanas dizainu, lai nodrošinātu, ka izkausētā materiāla plūsma var vienmērīgi piepildīt katru pastiprinošo ribu un ribu stāvokli, izvairoties no tādiem defektiem kā materiāla deficīts un nevienmērīgas metināšanas līnijas.

· Pelējuma lūpu parasti veido kā regulējamu, lai precīzi noregulētu lokšņu metāla biezumu.

3. Augstas precizitātes vakuuma veidošanas galds un dzesēšanas sistēma

· Tas ir veidnes struktūras veidošanas atslēga. Augsta - temperatūra mīkstināta plāksne, kas iznāk no veidnes, nekavējoties nonāk formēšanas galdā.

· Vakuuma sistēma: Izmantojot spēcīgu vakuuma adsorbcijas spēku, izkausētais sagatave tiek cieši adsorbēta uz veidojošās veidnes dzesēšanas virsmas, precīzi atkārtojot veidnes dizaina sarežģīto struktūru.

· Dzesēšanas sistēma: veidošanas galds sastāv no vairākām sekcijām ar blīviem dzesēšanas ūdens kanāliem, kuriem ir jābūt efektīvi un vienmērīgi atdzist un sacietē dēli, lai saglabātu savu formu un novērstu deformāciju. Dzesēšanas efekts tieši ietekmē ražošanas ātrumu un kvalitāti.

4. Multi celiņu traktors

· Nodrošiniet spēcīgu, gludu un vienmērīgu vilci. Sakarā ar augstu ēku veidņu pretestību berzei, ir nepieciešami vairāki celiņi (parasti vismaz divi vai vairāki pāri), lai tos kopīgi vilktu, lai pārliecinātos, ka tie neslīd vai deformējas.

· Vilces ātrums ir nemanāmi jāsinhronizē ar ekstrūzijas ātrumu ar ārkārtīgi augstām precizitātes prasībām.

5. automātiska griešanas un kraušanas ierīce

· Automātiska griešanas zāģa izsekošana: griešanas procesa laikā zāģa pārvadāšanas ātrums tiek sinhronizēts ar lokšņu metāla ātrumu, lai nodrošinātu gludu un urbumu bez griezuma.

· Flip krāvēja celtnis: griezuma veidnes tiek automātiski sakrautas glīti. Sakarā ar lielo ēku veidņu lielumu, parasti tiek izmantots pārliešana vai portāla sakraušana, lai izvairītos no dēļa saliekšanas viņu pašu svara dēļ.

6. Pilnīgs palīg sistēmu komplekts

· Automātiska barošanas sistēma: ieskaitot izejvielu uzglabāšanu, mērīšanu, transportēšanu (vakuuma barošanas mašīnu) un izejvielu žāvēšanas mašīnu (lai gan PP nav spēcīgas ūdens absorbcijas, var būt jāizžāvē modificēti materiāli).

· Vakuuma sistēma: nodrošiniet stabilu un pietiekamu vakuuma negatīvu spiedienu veidošanas tabulai.

· Ūdens cirkulācijas sistēma: ieskaitot ūdens tvertni, ūdens sūkni, dzesēšanas torni utt., Nodrošinot dzesēšanu ekstrūdera, pelējuma un formēšanas galdam.

· Saprātīga vadības sistēma: izmantojot PLC vai rūpniecisko datoru centralizētu vadību, skārienekrāns Cilvēks - Mašīnas saskarne. Precīzi kontrolēt visus parametrus, piemēram, temperatūru, ekstrūzijas ātrumu, vilces ātrumu, vakuuma pakāpi, griešanas garumu utt. Katrā sadaļā ir ražošanas līnijas "smadzenes".

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->gatavā produkta veidne

1. Pelējuma tehnoloģija ir pamatne: ir jāpārbauda ražotāja veidņu projektēšanas spējas un ražošanas process. Pieprasījums redzēt krustveida - veidnes sekcijas rasējumu un faktisko ražošanas veidnes paraugu, pārbaudiet, vai pastiprināšanas pozīcija ir pilna, vai biezums ir vienmērīgs un vai virsma ir līdzena.

2. Ekstrūdera pielietojamība: apstipriniet, vai ekstrūders ir speciāli izstrādāts augstas pildījuma PP materiāliem (piemēram, skrūvju konfigurācija, valkājiet - izturīgu apstrādi).

3. Visas līnijas stabilitāte un precizitāte: Jautājiet par galveno komponentu (piemēram, PLC, frekvences pārveidotāju, vakuuma sūkņa, ūdens sūkņa) zīmolu, lai nodrošinātu garo - Termiņa aprīkojuma darbības uzticamību.

4. Lieta un reputācija: pārbaudiet, vai ražotāja aprīkojumam ir veiksmīgi klientu gadījumi, un tā rīkojas {- vietņu inspekcijas ražošanas līnijā, kas pašlaik darbojas, cik vien iespējams.

5. Visaptveroša servisa spēja: ieskaitot instalēšanu un atkļūdošanu, darbības apmācību, procesa formulas norādījumus pēc {- pārdošanas pakalpojuma reakcijas ātruma un rezerves daļu piegādes iespējām. Procesa atkļūdošana ēku veidņu ražošanai ir ļoti svarīga.

Kopsavilkums: PP dobu ēkas veidņu aprīkojums ir augsts - gala profesionāla ražošanas līnija, kas ir intensīva tehnoloģijā, pamatojoties uz augstu - izturību un augstu pildījumu PP modificētiem materiāliem, un koncentrējas uz sarežģītu strukturālu dobu dēļa ražošanu. Tehniskās grūtības un pamatvērtība ir sajaukšanas ekstrūdeņā un specializētās kompozītmateriālu veidnēs. Pirms ieguldīšanas ir nepieciešams veikt pietiekamus tehniskus pētījumus un ražotāju pārbaudes.

Populāri tagi: PP Construction Board Machine Line, China PP Construction Board Machine Line Ražotāji, piegādātāji, rūpnīca